PU鋼絲管生產(chǎn)中的軟化劑及如何提高耐磨性

　　在PU鋼絲管的生產(chǎn)過(guò)程中，為了使最終的脫模順利進(jìn)行，減少因脫模造成的產(chǎn)品損壞而導(dǎo)致的不良品的發(fā)生，經(jīng)常使用軟化劑。

　　一、常用軟化劑的種類

　　PU鋼絲軟管脫模時(shí)常用的軟化劑有很多，如石蠟、礦物烴蠟等。由于價(jià)格的影響，石蠟是最常用的一種。下面我們來(lái)詳細(xì)介紹一下石蠟。高熔點(diǎn)的合成石蠟可以大大減緩塑化，但其缺點(diǎn)是難以準(zhǔn)確定量。如果要微調(diào)配方，建議使用低相對(duì)分子量的非氧化聚乙烯蠟。由于這些潤(rùn)滑劑與極性塑料的相容性較差，即使?jié)舛群艿?，也?huì)導(dǎo)致渾濁現(xiàn)象，因此僅用于不透明的配方中。

　　二:軟化劑在聚氨酯鋼絲管脫模中的作用

　　PU鋼絲軟管使用脫模劑的好處非常多，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是避免了生產(chǎn)造成的PU鋼絲管表面不規(guī)則，增加了外觀美感;其次，潤(rùn)滑劑也在一定程度上改變了PU鋼軟管的表面性能，增加了其耐磨性。脫模劑的使用提高了聚氨酯吸塵管的生產(chǎn)效率，加快了生產(chǎn)過(guò)程。

　　增強(qiáng)耐磨性

　　Pu鋼絲伸縮管應(yīng)為耐磨軟管和耐磨保護(hù)管，通常用于抽吸場(chǎng)合，尤其是用于研磨固體，如粉塵粉末、纖維、木工吸塵軟管、碎屑和顆粒。氣態(tài)和液態(tài)介質(zhì)，工業(yè)除塵和抽吸，工業(yè)真空吸塵器，紙或產(chǎn)品纖維抽吸，pu鋼絲伸縮耐磨軟管作為抗磨損保護(hù)管。

　　性能:高耐磨保護(hù)和耐磨性比大多數(shù)橡膠材料高6倍，比軟聚氯乙烯高5倍。Pu耐磨軟管具有光滑的內(nèi)部，優(yōu)化的流動(dòng)特性，延展性，高拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度。

　　耐礦物性、耐油性、耐化學(xué)性好，耐紫外線、耐臭氧性好，耐低溫膨脹。彎曲半徑小，不易扭結(jié)，無(wú)軟化劑和鹵素，無(wú)氣體和液體泄漏。

　　滿足Pu鋼絲軟管的阻燃要求;UL94-HB標(biāo)準(zhǔn)。符合ROHS法規(guī)，可通過(guò)螺旋線接地釋放靜電。

　　結(jié)構(gòu):螺旋彈性鋼絲牢固植入管壁，優(yōu)化外部流動(dòng)性，壁厚約0.9毫米..

　　材料:聚氨酯聚氨酯聚氨酯、螺旋鋼絲、彈性鋼絲耐磨軟管。

　　耐溫范圍:約-40℃至+120℃，短時(shí)間可達(dá)150℃左右